Minőségi SMT forrasztás automatizált gyártósoron

A nyomtatott áramköri lapok nagy pontosságú felületszerelését az ElektroMont három, szinte azonos felépítésű, teljesen automatizált SMT gyártósora biztosítja. Az alkalmazott SMT forrasztás lehetővé teszi a rendkívül kis méretű, akár láb nélküli vagy rövid kivezetésű SMD-alkatrészek gyors és precíz beültetését.

A rendszer kapacitása akár napi 1.750.000 darab felületszerelt alkatrész pontos és reprodukálható beültetését teszi lehetővé, biztosítva a stabil sorozatgyártást és a gyorsított gyártási igények kiszolgálását.

A feldolgozható NYÁK lapok mérettartománya 50×50 mm-től 510×460 mm-ig terjed, az alkalmazható alkatrészméret pedig 01005-től akár 120×90 mm-es vagy 150×25 mm-es komponensekig terjed.

SMT gyártás - gyártóüzem

Precíz pasztázás és
Pick & Place technológia

A beültetést megelőzően a megrendelői igények szerint gyártott NYÁK lapokra Panasonic SPG-2 automata printerek viszik fel a forrasztópasztát. A lézervágott rozsdamentes acél stencil és a gondosan kiválasztott pasztatípus biztosítja az egyenletes és stabil forrasztási alapot.

Az SMD-alkatrészek beültetését modern Panasonic AM100 automata beültető, úgynevezett Pick & Place berendezések végzik. A csöves, hevederes vagy tálcás kiszerelésű alkatrészek pontos pozicionálása teljes mértékben automatizált folyamatban történik, minimalizálva az emberi beavatkozásból eredő eltéréseket.

Reflow kemencék és
egyedi hőprofil

A felületszerelés utolsó lépéseként légkeveréses, nitrogén atmoszférás Heller reflow kemencék végzik el az SMT forrasztást. A forrasztás a pasztagyártó előírása vagy egyedi, a termékhez optimalizált hőprofil alapján történik.

A különböző hosszúságú kemencék lehetőséget biztosítanak eltérő hőprofilok kialakítására, ami különösen fontos összetett vagy hőérzékeny alkatrészek esetén. Az egyedi hőprofil-felvétel biztosítja a stabil és megbízható forrasztási kötéseket.

Automatizált panelkezelés és minőségellenőrzés

A panelek adagolását és továbbítását Nutek paneladagoló és panelgyűjtő automaták, valamint konveyor rendszerek végzik. Az automatizált panelkezelés lehetővé teszi a NYÁK lapok emberi kéz érintése nélküli mozgatását a teljes gyártósoron.

A forrasztási minőség ellenőrzése automatizált optikai vizsgálattal (AOI) történik, igény esetén pedig röntgenes vizsgálattal is biztosítjuk a rejtett kötések ellenőrzését. Ez különösen fontos BGA és egyéb finomraszteres alkatrészek esetén.

SMT forrasztás prototípus és sorozatgyártás esetén

Prototípus gyártás esetén a felületszereléshez gőzfázisú forrasztó berendezést is alkalmazunk, amely precíz és kíméletes hőátadást biztosít. A technológia lehetővé teszi a kis szériás vagy fejlesztési projektek rugalmas és gyors kivitelezését.

Az automatizált SMT forrasztás, az egyedi hőprofil alkalmazása és a többlépcsős ellenőrzés együtt garantálja a stabil, dokumentált és nagy pontosságú elektronikai gyártást.

KAPCSOLAT

Egyéb, az SMT forrasztás folyamatát követően alkalmazott technológiák

Optikai (AOI) és
röntgenes vizsgálat

Tovább

Furatszerelés
THT

Tovább

Tesztelés
és programozás

Tovább

Felületkezelés
lakkozás

Tovább

Mechanikai
szerelés

Tovább